在传统的操作中一般使用自动点胶机的过程中都是由一些专业的人员进行操作的，而且在使用的过程中对于胶水的质量也不能很好的控制。而且在之前在工人操作的过程中点胶场所总是脏乱不堪，但是现在随着对这种设备的更新换代，所以在使用的过程中就能够有效的避免这种问题的产生。而且也变得更的干净整洁。

点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机进行防水密封点胶加工时点胶速度更快速、准确，而且自动点胶机点胶加工时选择合适的胶水粘度很重要，不然会出现拉丝、拖带等加工不良现象。

大家在使用全自动点胶机点胶加工的同时，注意控制好这几点，相信大家的自动点胶机点胶加工的精度就会大大提高，从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。

点胶时，点胶针与电路板的间距和针的内径是重要的参数。如果针与基板之间的间隔不正确，操作员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

当然也要根据的点胶机的型号类型进行选择，比如点胶机针头一般要选择针头内径巨细为 点胶点直径的1/2摆布的针头,点胶过程中应依据商品尺寸来选择点胶针头。